Выполняемые работы по ремонту:
- устранение утечки фреона
- замена компрессора
- замена подшипников вентилятора
- замена вентилятора
- ремонт/замена платы управления
- замена циркуляционного насоса
- чистка и ремонт циркуляционного насоса
- замена теплообменников
Обслуживать чиллеры рекомендуется примерно 2 раза в год, в зависимости от степени загрязнения.
Регламент тех. обслуживания чиллеров
- Общий осмотр состояния оборудования, проверка антикорозийных покрытий, проверка состояния трубопроводов и запорной арматуры гликолевого и фреонового контуров, проверка состояния теплоизоляции, проверка плотности гликоля, заправка гликолевого контура
- Проверка электрических соединений, очистка и протяжка контактов, проверка сопротивления изоляции моторов (насосов, вентиляторов, компрессора), состояние магнитных пускателей, реле, автоматов защиты
- Проверка и тестирование гидромодуля, очистка фильтров, замена (при необходимости)
- Проверка состояния наружных поверхностей теплообменников, чистка ламелей воздухом или водой под высоким давлением(при необходимости использование моющих средств), проверка состояния моторов воздушных вентиляторов
- Проверка герметичности трубопроводов и запорной арматуры фреонового контура, проверка давления, дозаправка при необходимости
- Проверка режимов работы моторов (температура, рабочие токи, посторонние шумы, насосов, вентиляторов, компрессора)
- Проверка режимов работы подогревателей картеров компрессоров
- Проверка работы терморегулирующих вентилей, соленоидных клапанов, датчиков температуры и давления, реле протока, датчиков аварийных состояний, анализ перегрева
- Консультация технического персонала, выдача рекомендаций по правильной эксплуатации оборудования
По итогу сервисных работ составляем технический акт и указываем выполненные работы. При неисправности каких-либо деталей, выставляем коммерческое предложение.
