Регламент тех. обслуживания чиллеров

• Общий осмотр состояния оборудования, проверка антикорозийных покрытий, проверка состояния трубопроводов и запорной арматуры гликолевого и фреонового контуров, проверка состояния теплоизоляции, проверка плотности гликоля, заправка гликолевого контура
• Проверка электрических соединений, очистка и протяжка контактов, проверка сопротивления изоляции моторов (насосов, вентиляторов, компрессора), состояние магнитных пускателей, реле, автоматов защиты
• Проверка и тестирование гидромодуля, очистка фильтров, замена (при необходимости)
• Проверка состояния наружных поверхностей теплообменников, чистка ламелей воздухом или водой под высоким давлением(при необходимости использование моющих средств), проверка состояния моторов воздушных вентиляторов
• Проверка герметичности трубопроводов и запорной арматуры фреонового контура, проверка давления, дозаправка при необходимости
• Проверка режимов работы моторов (температура, рабочие токи, посторонние шумы, насосов, вентиляторов, компрессора)
• Проверка режимов работы подогревателей картеров компрессоров
• Проверка работы терморегулирующих вентилей, соленоидных клапанов, датчиков температуры и давления, реле протока, датчиков аварийных состояний, анализ перегрева
• Консультация технического персонала, выдача рекомендаций по правильной эксплуатации оборудования

По итогу сервисных работ составляем технический акт и указываем выполненные работы. При неисправности каких-либо деталей, выставляем коммерческое предложение.